从事防腐行业材料应用二十余载，也从事防腐各行业的防腐施工。本着学习探讨实事求是客观评价各种材料的应用与特点进行论述，无利益推特。
一、石油沥青防腐层，这种材料是20世纪50年代，我国引进的前苏联石油沥青防腐技术，用于埋地管道的外防腐。前苏联的石油沥青管道外防腐层是在石油沥青中加入了矿物质填料和添加剂，经熬制加工成沥青马啼脂，填料是高岭土、石棉灰、水泥等，加量为20%-25%。填料使沥青的软化点提高和土壤压力所造成的变形和流淌，提高其防腐涂层的性能，延长防腐层 的寿命。前苏联所用的石油沥青底漆中含环烷酸、酚基甲醛树脂和聚异丁烯高分子聚合物，大大提升粘结力和强度。但我国使用的是10号和30号沥青，其添加一些辅料制作出石油沥青防腐层，在1996年有中石油管道三公司和石油工程技术研究所对SYJ8-84及SYJ 4020-88进行修订，修订后的标准是一项包括设计内容，又有生产及施工验收规定的综合性标准，标准号改为SY/T 0420-1997。在原建设部《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）也对石油沥青外防腐层做出相关规定，基于上与SY/T 0420-1997《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》相同。
综合评述：石油沥青不易在温暖、潮湿、多雨潮湿、多水的地域。石油沥青材料低温下易脆裂，机械强度底，运输施工易破损。石油沥青吸水率高，在潮湿的土壤中国绝缘电阻大大降低。石油沥青不耐微生物分解，不能抵抗植物根茎穿透。根据现在施工环境及其要求，这个石油沥青防腐涂层基本不在埋地管道上使用，但是也有部分管理要求不严的地方按环氧煤沥青涂料在使用，原因价格低廉（外观基本黑色，目测不好分辨）。
二、3层PE（2层PE），这种也称为挤压聚乙烯防腐层，是20世纪50年代由美国Saumel Moore 公司研制成功的，采用的2层结构，由底层胶黏级和面层的聚乙烯组成。因为面层为黄色直译过来为黄夹克。因为力学性能好，抗剥落强度高，抗机械冲击好，电绝缘性能高等特点，是20世纪80年代最好的防腐层。我国20世纪80年度末开始在石油管道局、北京化工研究院及华北油田建一公司等单位共同研制并建立该生产线，首先在华北油田任丘至沙河桥一段采用该产品。1983年4月投产，同年9月发现黄夹克开裂。此事故受到石油部高度重视，从原材料、配方、成品工艺、加工设备、冷却方式进行了一系列研究改造。1986年，由原石油部组织，由华北油田建一公司负责编写《埋地钢制管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》，标准号为：SYJ 4013-1987，该标准仅限与当时的皇夹克两层结构聚乙烯防腐层（2层PE）。
3层PE的防腐层全名称为挤压聚乙烯防腐层。在1995年修订了SY/T 4013-1995标准《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》，2000年在由中石油工程技术研究院修订为SY/T 4013-2002标准。在2009年国家标准化管理委员会把该标准升级为GB/T23257-2009《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》标准。
3层PE的防腐层等级与结构，第一层，环氧粉末。第二层，胶黏剂。第三层，挤压聚乙烯。其中三层各有其中具体技术指标。防腐层厚度根据管径分别不同。
综合评述：3层PE在电性能、力学性能、稳定性、抗微生物破坏、施工工艺性、经济指标、低碳环保均有优势，仅在阴极保护屏蔽这一项性能上有欠缺。目前市场价格竞争激烈，各种回收料、再生料等过度添加，导致各性能不能保证。（外观不能辨别，各种性能可检测）。
3层PE可推荐最优产品，由三层最好产品组合体。这种一般用于长输管道，口径基本相同。
三、环氧煤沥青防腐层，早在1956年，美国匹兹堡化学公司发明申请了环氧煤沥青涂料的专利，1959奶奶日本也申请了三项环氧煤沥青涂料的专利，前苏联20世纪60年代将环氧煤沥青涂料用于海轮和舰艇水下部位、地下管道工程和水下构筑物防腐防水。
由于20世纪70年代，我国埋地管道仅有石油沥青防腐层，其性能太差，不能满足于方地区埋地管道的施工要求，原燃料化学部在1972年是原石油管道局、原兰州涂料研究所等单位下达研制生产环氧煤沥青涂料的科研任务。从1978年的一代产品，1979年研究的第二代环氧煤沥青涂料，在面漆中采用了中、底分子量环氧树脂，把溶剂含量降低了8%-12%，用绝缘性能号的云母粉和滑石粉取代了铁红粉和轻钙粉，也同时降低了成本，提高了电绝缘性和耐化学介子性能。1985年，通过原石油部和河北省科学技术委员会鉴定，并申请了中国环氧煤沥青涂料的第一个专利。
80年代，环氧煤沥青在油气埋地管道外防腐中使用，为了增加涂层厚度和增加机械强度，在涂层中复合使用玻璃丝布，通常按其涂层结构中涂漆和缠布层数的不同分为普通级、加强级和特加强级。1987年原石油部颁布了SYJ 28-1987《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，1990年颁布的SYJ4047-1990标准，1996年两项标准合并修订的中国石油天然气行业标准ＳＹ／Ｔ ０４４７－１９９６《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》。在这二十多年的时间中，环氧煤沥青涂料在钢铁、石油、化工、城建、电力等行业应用。建设、石油、化工等部门分别制订了GB５０２６８－２００８《给水排水管道工程施工及验收规范》、SH ３０２２－２０１１、HG／Ｔ２０６７９－１９９０等国标和行标以上均以石油部环氧煤沥青技术标准为基础，规定了环氧煤沥青施工方法和技术要求。
防腐层等级及结构：等级分为普通级、加强级、特加强级，埋地管道外防腐涂层为环氧煤沥青和中碱底蜡玻璃丝组成，其性涂料性能指标请咨询１３７８５６７０６８７。
5、环氧煤沥青面漆价格综合评述：随着科学发展，环氧煤沥青防腐层的不断改进，从最初的第一代溶剂型环氧煤沥青涂料逐步改进成为现在的厚浆型和无溶剂型环氧煤沥青涂料，也适用于各种工况。其厚浆型环氧煤沥青涂料和无溶剂型环氧煤沥青涂料的性能大大提升：１、电性能２、力学性能３、稳定性４、抗微生物侵蚀性能 ５、耐植物根穿透性６、施工工艺性７、经济型８、低碳环保性能。推荐应用，防腐量不大，管道规格型号多，埋地管道内外壁防腐，埋地建筑结构基础、阀门、预埋钢板、法兰等。
环氧煤沥青环氧煤沥青防腐涂料由液体环氧树脂和煤沥青组成，它既有环氧树脂机械强度高、粘接大、化学性质稳定、耐化学介质侵蚀的优点，又有煤沥青吸水率低、抗微生物、抗植物根刺的特性，是一种低成本、高效能的优良防水防腐材料。它冷涂施工、施工工艺简便易行，但是，环氧煤沥青涂料用在管道外防腐施工加缠玻璃布的加强级和特加强级防腐层时，存在下列较严重的缺点：
1、现行技术标准要求防腐层结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐，而且为保证涂层最终质量，还要求前道涂层实干后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长，给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季，固化反应速度很慢，固化时间长，更加剧了困难。
6、环氧煤沥青漆多少钱一平方?2、使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤，疼痛难忍，并有可能通过呼吸或进食进人体内，损害施工人员健康。
3、玻璃丝布中的玻璃纤维表面有浸润剂石蜡，石蜡是环氧树脂的脱膜剂，玻璃布影响涂层粘结力，固化后涂层易被剥离。
4、涂料虽属厚浆型，但仍含有约12 ％的可挥发性溶剂，涂敷后溶剂将全部散发到空气中，不符合日益严格的环境保护要求。
7、环氧煤沥青漆使用说明1、利用近20 年国内新型化纤材料的品种、性能和产量均已有极大发展的有利机遇，经反复比较筛选，最终选用丙纶无纺毡（亦称非织造布）代替了玻璃纤维布。丙纶无纺毡耐腐蚀性好，抗拉强度高，使用过程不产生扎伤皮肤的细丝，表面平整、厚度均匀，不含蜡，对环氧煤沥青涂料渗透性好，固化后能形成平整、坚实的整体防腐层。利用选择不同厚度的无纺毡，使之单层厚度可以达到石油行业标准加强级或特加强级的厚度要求，为简化现场施工工序创造了条件。经比较优选后，已与国内生产丙纶无纺毡在质量上和供货数量上有较可靠保证的厂家建立了供货关系，且其价格已略低于玻璃纤维布，实现了防腐层加强衬料的升级换代。
2、在工厂将一种环氧煤沥青基材胶均匀地挤压进丙纶无纺毡中，按指定长度分切收卷，然后高速离心脱去多余的基材胶；制成环氧煤沥青基带。这样就将原来全部在现场进行的多次涂敷过程部分先在工厂预制，用加大预制深度来实现简化现场施工工序，以达到缩短现场施工时间的目的，也保证了施工质量。
3、研制出配套的双组份环氧煤沥青定型胶，并经三次改进，逐步降低其溶剂含量，从溶剂型改为厚浆型最后改为无溶剂型，即：定型胶不含任何挥发性溶剂，有效改善了在生产和使用过程的环保条件。为了使定型胶的配料计量最方便，将两组份的配比调至1 : 1 。施工时按照在钢管上涂定型胶l 缠基带／涂定型胶的顺序涂敷，固化后形成符合石油行业标准要求的整体防腐层。为了缩短冬季施工的固化时间，研制出有很好的低温固化性能、适宜在5 ℃ 以下使用的低温定型胶。
8、环氧煤沥青漆用途这种从环氧煤沥青涂料改进而成的新材料，称为环氧煤沥青冷缠带，它由基带和定型胶两部分组成。基带是将丙纶无纺毡按要求宽度分切后浸渍环氧煤沥青基材胶，再经收卷、脱油后制成，标准分切宽度为125 ㎜、25Omm 和400 ㎜（也可以根据用户的特殊要求调整）。用不同厚度的无纺毡生产出厚度不同的三种基带，称为加强级、特加强级、加厚级，并使其施工时缠绕一层基带，上、下各涂定型胶所形成防腐层固化后的干膜厚度分别符合石油、石化、建设部门相应标准各类防腐等级的厚度要求。定型胶是无溶剂涂料，由分装的甲、乙组份组成，并按使用温度分为常温型（宜在气温5 ℃ 以上使用）和低温型（仅在气温5 ℃ 以下使用）两种。产品出厂时基带和定型胶按正常配套用量装箱出售。
综合评论：本产品适用于大中型厂区内管径型号多，防腐要求高的厂区使用。虽然这种实用型产品优点多，但是逐步退出了市场。其中原因就是目前无推广人员，市场被低价占据。将来不久会很少有市场。
五、聚乙烯胶粘带防腐层，国外自上世纪五十年代开始大量使用聚乙烯胶粘带，我国石油系统1975 年研制出JD 一403 型胶粘带，用于胜利油田管道防腐。现在国内有多家胶粘带生产厂，引进了国外技术和设备，产品质量可以达到国外同类产品水平。聚乙烯胶粘带防腐层的石油行业标准为《 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 （SY / T 0414 -2007 ）。
9、环氧煤沥青漆生产厂家价格聚乙烯胶粘带防腐层是由底漆、内带和外保护带组成，可采用手工或机械缠绕施工。
钢管除锈至Sa2 级或St3 级，涂刷配套底漆，厚度30μm ，底漆表干后，即可缠绕胶粘带，先缠胶层厚的内带，再缠外保护带，搭边宽度可从10 ㎜至搭接胶带宽度的50 ％。
胶带是靠密封达到防腐蚀目的，故粘结和搭接必须要求紧密，否则产生窜水、剥离和阴极保护电流泄漏，故遇风沙天，管面潮湿等不利气候环境都不宜施工。
10、环氧煤沥青漆环保吗1 、表现：目测检查，防腐层表面应平整，搭接均匀，无永久性气泡，无皱折，无破损。
3 、粘接力：用刀环向划开100㎜宽、长度大于100㎜的带，然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，其剥离强度应大于18N / cm 。
4 、电火花检漏：对管道外防腐层进行全线检查，其检测电压（v ）为；当厚度＜lmm 时，为3294 乘以厚度的根号；当厚度≥1㎜时，为7843 乘以厚度的根号。
